G41G襯膠隔膜閥產(chǎn)品特點
1.本系列閥門均系引進、消化、吸收英國桑德斯閥門公司專有技術(shù)制造的產(chǎn)品。
2.襯膠隔膜閥與其它閥門最大的區(qū)別在於：采用無填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於完全隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
4.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點。
5.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。
6.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。
7.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
8.本閥采用標(biāo)準(zhǔn)：按照GB12239的規(guī)定，并符合BS5156的要求。
G41G襯膠隔膜閥產(chǎn)品用途
襯膠隔膜閥可根據(jù)不同的視裹材質(zhì)，適用於不同溫度下的不同流體介質(zhì)管路上，作為控制介質(zhì)流動的啟閉機構(gòu)
G41G襯膠隔膜閥各種視裹材質(zhì)的推薦使用范圍
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視裹材質(zhì)（代號） |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
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硬橡膠（NR） |
-10 ℃～85 ℃ |
除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%流酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 |
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軟橡膠（BR） |
-10 ℃～85 ℃ |
具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的流酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 |
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丁基膠（IIR） |
-10 ℃～120 ℃ |
抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
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氯丁膠 |
（CR）-10 ℃～120℃ |
動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
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鑄鐵不視裹 |
-40℃～100 ℃ |
非腐蝕性介質(zhì) |
G41G襯膠隔膜閥隔膜材質(zhì)的推薦使用范圍：
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隔膜材質(zhì)（代號） |
適宜溫度 |
適用介質(zhì) |
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丁基膠（B級） |
-40℃～100℃ |
良好的耐酸堿性。85%流酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
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天然膠（Q級） |
-50℃～100℃ |
用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。 |
G41G襯膠隔膜閥主要性能參數(shù)：
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型號 |
公稱通徑DN（mm） |
工作壓力WP（Mpa） |
試驗壓力（Mpa） |
試驗溫度（℃） |
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密封 |
強度 |
||||
|
G41J W-16 |
20-50 |
1.6 |
1.76 |
2.4 |
常溫 |
|
G41J W-10 |
65-200 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
|
G41G襯膠隔膜閥主要連接尺寸
|
DN(mm) |
PN (MPa) |
WP (MPa) |
主要外形尺寸 (mm) |
適用范圍 |
重量（kg） |
|||||||||
|
L |
D1 |
D |
D0 |
|
Z |
H |
溫度 |
介質(zhì) |
||||||
|
J型 |
W型 |
J型 |
W型 |
|
||||||||||
|
20 |
1.6 |
1.6 |
121 |
117 |
75 |
105 |
70 |
13.5 |
4 |
103 |
小于等于100 |
一般腐蝕性 |
非腐蝕性 |
3 |
|
25 |
131 |
127 |
85 |
115 |
83 |
112 |
4.3 |
|||||||
|
32 |
150 |
146 |
100 |
140 |
114 |
17.5 |
144 |
6.5 |
||||||
|
40 |
163 |
159 |
110 |
150 |
156 |
7.9 |
||||||||
|
50 |
194 |
190 |
125 |
165 |
140 |
177 |
10.6 |
|||||||
|
65 |
1.0 |
1.0 |
220 |
216 |
145 |
185 |
165 |
164.5 |
17.6 |
|||||
|
80 |
258 |
254 |
160 |
200 |
230 |
8 |
181.5 |
25.5 |
||||||
|
100 |
309 |
305 |
180 |
220 |
280 |
253 |
36.2 |
|||||||
|
125 |
362 |
356 |
210 |
250 |
282 |
47.5 |
||||||||
|
150 |
412 |
406 |
240 |
285 |
368 |
366.5 |
74 |
|||||||
|
200 |
527 |
521 |
295 |
342 |
483 |
22 |
|
143 |
||||||
